2018年11月,一條耗資數(shù)千萬資金建造的總裝生產(chǎn)線在宗申發(fā)動機公司投入使用,它就是宗申首條按照工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)打造的全智能生產(chǎn)線——1011智能制造裝配生產(chǎn)線,它的投產(chǎn),不但宣告宗申發(fā)動機進入智能制造的全新階段,也預(yù)示中國摩托車發(fā)動機進入到新一輪的品質(zhì)革命中。

1011智能制造裝配生產(chǎn)線作為宗申發(fā)動機生產(chǎn)體系的最新成員,前瞻應(yīng)用“工業(yè)4.0”的設(shè)計理念和智能科技,廣泛使用大數(shù)據(jù)、數(shù)字模擬和物聯(lián)網(wǎng)等具有“工業(yè)4.0”特色的先進科技,應(yīng)用新標(biāo)準(zhǔn)的物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理體系,是創(chuàng)新和可持續(xù)生產(chǎn)的全新典范。

宗申發(fā)動機1011智能制造裝配生產(chǎn)線由智能裝配、智能物流、智能信息三大系統(tǒng)組成。實現(xiàn)了裝配作業(yè)的智能、柔性;物料配送準(zhǔn)時、到位;過程信息實時存儲、分析。
智能裝配由12個自動化單元組成與體現(xiàn),配備了合計近200臺(套)的全自動專機、機器人、桁架機器手、電動伺服壓裝缸等智能裝配設(shè)備,同時通過運用RFID、視覺、激光檢測、扭矩檢測、伺服壓裝、氣密檢測等前沿工業(yè)技術(shù),真正實現(xiàn):工藝單元化、通訊標(biāo)準(zhǔn)化、制造協(xié)同化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)價值挖掘、利用最大化、生產(chǎn)狀態(tài)過程跟蹤實時化、高柔性的定制化。

智能物流由工廠級物料配送系統(tǒng)及裝配智能制造生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)兩部分組成、體現(xiàn)。

智能信息: 通過引入RFID、條碼、CCD 識別等技術(shù),實現(xiàn)1011線MES系統(tǒng)與ERP、PDM等系統(tǒng)的集成,打造數(shù)字化、智能化產(chǎn)線。

與傳統(tǒng)自動流水線相比, 宗申發(fā)動機1011智能制造裝配生產(chǎn)線人員減少近60%,自動糾錯防錯能力提升了10.6倍,作業(yè)自動化率增長了10倍,人均產(chǎn)出效率提升了2.2倍,過程裝配質(zhì)量數(shù)據(jù)采集分析點提升了10.8倍。也就是說,這條智能生產(chǎn)線,只需要原來一半不到的人工,就能生產(chǎn)出相同數(shù)量的發(fā)動機產(chǎn)品,并且發(fā)動機的產(chǎn)品一致性、品質(zhì)、耐用性、甚至噪音等各項表現(xiàn)都有很大的提高,讓“零缺陷”更無限接近現(xiàn)實。